编辑：发布时间：2019-07-13 08:53:22
锂电池破碎分离设备能够处理五种类型的报废锂电池，以锂电池外壳材质分；1.软包锂电池，2.硬壳锂电池，3.圆柱锂电池，4.铝壳锂电池，5.钢壳锂电池，以锂电池类型分：1.新能源锂电池，2.手机锂电池，3.电动车锂电池，4.锂电池废料正负极片，5.磷酸铁锂电池、锰锂电池、三元锂电池，这是比较笼统的分法，一般来讲，锂电池破碎分离设备所处理的锂电池范围广，只要是隶属于锂电池分类，能够进行回收处理的，锂电池破碎分离设备都可以进行处理，将其锂电池外壳破碎，锂电池正负极材料回收，隔膜和黑粉分选，达到报废锂电池的再生利用目的和循环经济效益。
锂电池破碎分离设备工艺线中，以三元锂电池为例的回收效益说明，在三元材料锂电池回收价值高的回收拆解线中：废旧锂电池的回收拆解包括破碎拆解、材料分选、金属分离等步骤，目前金属的回收率和纯度基本均可达 99.8%以上。 因此，富含贵金属的三元材料在拆解回收方面具有经济效益。整机锂电池破碎回收设备分离线回收工艺基本成熟，自动化程度高，分离效率高，产量可根据要求型号改变，金属盈利价值高。
同时巩义市瑞赛克机械设备有限公司锂电池破碎分离设备易损件消耗少、一般使用寿命可以比普通的锂电池破碎分离设备提高30%以上。更是铅酸类电池拆解设备无法比拟的，锂电池破碎分离设备巩义瑞赛克机械设备有限公司更加专业和综合自动化，能够提供更高的生产能力、良好的产品粒型，而且操作简单，不需要花太长的时间来教会场地人员如何使用，为广大再生资源回收利用客户节约了成本，创造更多的财富。锂电池破碎分离设备资源化技术研究将朝着有效降低成本、减少二次污染、增加回收物质种类和提高回收率的方向发展。同时,以低能耗、低污染为特点的新型干式机械在回收工艺中的应用也将成为发展的要点。正极片处理工艺由以下工序组成： 废锂电池正极片材料经输送机输送至粉碎机粉碎，粉碎至15-25目；经粉碎机粉碎后的物料输送至分析机，分析机将粉碎后的物料进行风选分离，分选出金属材料和钴酸锂粉； 分选出的钴酸锂粉经引风机输送至集料装置收集， 集料装置中的废气通过脉冲净化器净化后输出，经过分析机分选出的金属物料进入分级筛进行筛选，分级筛将金属材料进一步分离，分离出钴酸锂粉和金属部分，从分级筛输出的钴酸锂粉从分级筛一输出端通过引风机汇入集料器，从分级筛筛选出的铝粉通过第三输出端直接收集，从分级筛筛选出的其他物料通过二输出端进入气流分选机，气流分选机把经过分级筛的其他物料再进行分级分选，分选出金属铝和钴酸锂粉，分选出的金属铝回收收集，分离出的钴酸锂粉通过引风机汇入集料器收集，至此，正极片中的非金属部分钴酸锂粉及金属部分铝粉完成完全分离。废锂电池的回收利用率在未来会大大加强，也就是说锂电池回收行业大好发展的时候来了。巩义瑞赛克锂电池破碎分离设备稳定性好，是现在市面上先进的环型锂电池处理设备，能够对软包锂电池，硬壳锂电池，圆柱锂电池，旅客里i电池，钢壳锂电池进行完全化分选处理。详情锂电池破碎分离设备可以联系18538221392获取详情，也可以在http://www.rskjx.com页面获取报价。