废旧锂电池回收处理成套设备
编辑：发布时间：2019-06-30 14:57:15
报废锂离子电池处理的经济效益包括两个方面，1.从回收利用过程所得的材料销售收入废电池中各类金属材料是回收利用的主要产品，其价值的高低决定于各类金属的回收率和相互分离的程度。2.无害化回收利用废锂离子电池带来的环境效益，该部分收益往往是回收企业不能直接得到的经济回报，但对整个社会和电池行业而言收益是巨大的。
由于报废锂离子电池及其废料中含有丰富的钴元素、并且电池内部含有钴、铜、镍等金属，其中报废锂离子电池中包括外壳，电解液，电解质，正（负）极材料、粘合剂、铜箔和铝箔等物质，巩义市瑞赛克机械设备有限公司所研发锂离子电池破碎回收设备在整个分离过程中，正极材料的回收率达到97%以上，铜铝箔回收率达99%，电解液在破碎中直接挥发回收，气味进行收集，电池外壳和塑料隔膜为100%，实现金属的循环使用，分离收集过程不引入任何化学试剂，整个过程全部实现自动化，同时对电解液、粉尘等进行收集处理，具备回收效率高、绿色低碳、环保节能、便于产业化等特点。 此外锂离子破碎设备的各单元设备操作方便，对环境友好，为废旧锂离子电池的资源化和循环利用提供了一条低成本的路线。
锂电池破碎回收设备生产线具有以下优势：
1.锂电池破碎设备生产线无需前期处理，直接投料
2.采用控制系统，人性化的设计，操作及维护简单，安全有保障
3.采取干式机械分离方法，设备后期无害处理，大大减少对环境的污染
4.撕碎破碎后物料分离纯度达到99%以上
5.分离完全，实现了铜铝回收，石墨，钴酸锂等物料的自动分离回收
6.能耗低，每小时处理1吨废旧锂电池（软包，硬壳，圆柱）回收，总机功率约150千瓦
如上所述，现在巩义市瑞赛克机械设备有限公司研发的一种锂电池快速破碎回收生产线，报废电动汽车锂电池通过撕碎破碎的方法进行拆分，粉碎锂电池原料，分离各组成部分，及正极、负极、电解液和隔膜纸等，实现了有价金属富集，减少有害物质对环境的污染。采用干式自动化处理方法，采用环保工艺设施。能有效对报废锂电池进行回收处理，使用干式机械方法而不是用化学方法分离锂电池壳体及其中的极片活性物质，可以在分离出锂电池各组分后，不用再考虑对化学过程中产生的副产物的回收利用，且不用担心副产物可能对环境带来的不利的影响，使整个工艺流程对环境不产生二次污染，做到绿色环保。巩义市瑞赛克机械设备有限公司在研发手机锂电池破碎回收处理的工艺中，采用先进的处理技术，很大限度减少了电池镉和其他有害物质对环境造成的污染，而且经过处理后的废旧电池中有用的物质如钴、镍、正负极料等可作为生产原料，可运用于电池再生产中，为国家节约了资源。从而很大限度地进行无害化处理以及循环再利用，实现了对废旧电池的“绿色”回收处理。
