废旧锂电池二次资源物理处理设备发展进入新时代
编辑：发布时间：2019-06-27 17:31:48
废旧锂离子电池的回收工作不仅有保护环境的效果，资源的循环利用，而且有益于经济投资，因此废旧锂电池破碎设备的发展是必要的。废锂离子电池电芯中含有钴、镍，锰，锂，铜铝等金属利用撕碎，分选工艺处理后可作为再生资源回收再利用，提高废旧资源利用率，降低生产能耗，减少污染物排放，提高废旧资源循环利用水平，为缓解经济发展中的资源环境瓶颈提供科技支撑。河南巩义市瑞赛克机械设备有限公司本着”保护环境，变废为宝”的事业精神，坚持以技术创新为先导，以科技人才为后盾，走集团化、专业化、成套化的路子，并积极推广新技术，新工艺，为环保事业的发展献力量。
废锂离子电池破碎分选整个过程全自动化的成套设备。包括上料、破碎、炭化、分选、输送、电气控制及监控、水循环、废气处理及钢结构等部分。成套设备将废锂离子电池通过机械破碎后自动分选得到正负极粉、铜、铝、钢壳、隔膜等产物。整个过程全自动化运行，操作人员不与废锂离子电池、物料直接接触，巩义瑞赛克废旧锂电池破碎处理设备线能够合理处理回收再生资源，对资源循环再生有重要意义。
废旧锂电池破碎回收设备生产线的工艺应用，通过对小型电池经过放电处理后，不需要通过焚烧热解可直接进行撕碎破碎分选。放电后的电池经过粗破将电池撕裂至粒度不大于2cm，经过头一次分选，包括筛分、重选、风选、磁选等分选技术将经破碎的废旧电池按不同组分分离，得到粉料和渣料。粉料为头一次电极材料粉，渣料分别为铜粉和铁粉。渣料经过细破将铜粉和铁粉上附着的电极材料粉完全分离，经过二次分选，包括筛分、重选、风选、磁选等分选技术将经破碎的废旧电池按不同组分分离，得到粉料和渣料。粉料为二次电极材料粉，渣料分别为纯度更高的铜粉和铁粉。
具体破碎流程所示：
其中，筛分是用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业。根据粒径的大小可以分离得到电极材料粉。风选是利用物料与杂质间悬浮速度差别，借助风力除杂的方法，目的一方面是进一步分离获得电极材料粉，另一方面是除去轻杂质和灰尘。磁选是利用磁力清除磁性金属杂质的方法，在磁选过程中，可将渣料中金属铁从铝、铜中分离出来。
