编辑：发布时间：2019-04-30 13:44:09
废旧锂电池破碎回收设备可通过增加在锂电池原料回收处理前的预处理环节，以及采取更先进的制备工艺设备，高限度提取废旧锂电池中的各类元素，其中包含镍、钴、锰、铜、铝等，设备工艺生产线在减少后续污染的同时，得到高附加值的回收材料，提高经济性价值。同时通过机械物理方法，利用机械撕碎破碎粉碎回收工艺，配置气味净化设施及环保除尘设施可以有效减少回收过程新增化学物质造成的污染、且更易实现产量化、效率化处理。
废旧锂电池破碎回收设备生产线所采用的撕碎机设备为双动力轴的撕碎设备，由于双轴设计动力更大，配备减速机之后转速降低，力量却成倍的提升，废旧锂电池进入双轴撕碎机能轻松撕碎，低转速也保证了锂电池撕碎机在工作的时候没有很大的噪音，密封式设计也能够避免造成粉尘污染。同时废旧锂电池撕碎机设备采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被挤压，达到自动喂料功能，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备除了可应用于锂电池撕碎，同样可适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。厚重动刀，破碎效率高动刀及定刀均用合金钢铸造，坚固，使用寿命长，铁框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固，易于调整、维护费用低、经济耐用，单位产量为理论计算通过量，具体使用应根据实际破碎物密度及形状而定。
撕碎后的电池进入专用破碎机进行破碎，将电池内部正负极片及隔膜纸打散，打散的物料经引风机进入集料器，然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化，进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛，通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集，同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。现在的机械分离为后期湿法冶金提供了有利条件，整机锂电池破碎回收设备工艺简单，流程自动化，可以降低废弃锂电池资源的报废率及再生利用率。