编辑：发布时间：2019-06-07 17:08:09
在废锂电池资源再生过程中,巩义瑞赛克机械设备有限公司认为不仅要关注钴、锂的回收,同时需要降低工艺能耗,提高回收设备生产线水平,对污染物减量化进行研究,以达到废锂电池回收经济效益扩大化和污染物排放标准化。本文主要针对废旧钴酸锂电池的回收与再利用，从单块电池的回收做起，不断将回收规模放大、调整工艺流程，终于研究出了一条合理的工业化回收钴酸锂电池的自动化机械分离工艺流程，找出了回收中各个步骤的必要条件，将钴酸锂电池中的金属物质进行完全分离回收。首先用放电介质将废旧锂离子电池中的剩余电量放出，然后将电池撕碎、破碎、粉碎，分离隔膜、外壳和正负极碎片，正负极片通过粉碎，风选，分离得到铜铝混合金属颗粒，实现废旧钴酸锂电池的全值化回收。
现在，巩义市瑞赛克机械设备有限公司研发生产一种废锂离子动力锂电池带电破碎组合装置，以解决现有电池破碎技术存在的废旧电池进行放电时方法不当容易发生爆炸，破碎前的热解处理不当容易发生电解液泄露；废旧电池切割分离时精度很难以掌控，处理过程中气体外泄导致有害气体排放不达标，干法破碎时投入硬性杂质容易损坏设备，严重时可能威胁到作业人员安全的问题。首先将物料给入料仓，匀速加料机将物料送入粉碎室，压缩空气通过喷嘴急剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆射流场，在压差的作用下使磨室的物料流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点回合，产生剧烈的冲击、碰撞、剪切而粉碎，经粉碎的物料随上升气流到分级区，在高速涡轮所产生的流场内粗颗粒在离心力的作用下被抛向边壁附近，并随失速粗粉一起回落到粉碎室进行再次粉碎，而符合细度要求的微粉则通过分级机叶片流道，经排气管输送到旋风分离器作为成品收集，少量微粉由袋式收集器作进一步气固分离，净化后的空气由引风机排出。
巩义市瑞赛克机械设备有限公司废旧锂电池破碎回收设备采用的是直接撕碎破碎工艺，使破碎电池的周期缩短，通用性能增强，便于人员操作，性能可靠，更安全。同时锂电池外壳、隔膜纸、金属通过破碎也可再利用，可以说废旧锂电池破碎回收设备可以将废旧锂电池完全物尽其用，废旧锂电池破碎回收设备是环保型的废锂电池处理设备，废旧锂电池破碎回收设备是一条完整的生产线，而流水线上可对产生的废气粉尘进行回收处理，把污染降到底。