编辑：发布时间：2019-06-07 10:46:08
目前，大部分的废旧电池主要是以电动汽车中的动力电池为主，包含锂离子和铅酸电池。因为铅酸电池中本身就包含镉、铅等重金属，所以，很多小的废旧电池回收厂会直接选择留下这些重金属，然后当成重金属再高价卖给冶炼厂。选择将对环境有污染的酸液直接给倒掉，并不做任何的处理方式，因此，给我们的生活带来了较大的影响。现在，对于废旧软包，硬壳， 圆柱锂电池的破碎处理，巩义市瑞赛克机械设备有限公司自主研发整条自动化资源再生回收生产线，针对锂电池原料特性，对锂电池进行锤破或多刀破碎，外壳破碎回收以及正负极材料有价金属资源回收，隔膜纸以及电解液回收装置，如下锂电池破碎回收生产线，锂电池破碎处理回收线处理规模扩大和处理技术不断提高，对此而言，再加上手机等锂电池的迅速普及，电池使用量与日俱增，巩义市瑞赛克机械设备有限公司废旧锂电池的回收亦可很好解决污染问题，同时具有显著经济效益特性：
废旧锂电池破碎回收设备生产线优势：
1.锂电池破碎设备生产线无需前期处理，直接投料
2.采用控制系统，人性化的设计，操作及维护简单，安全有保障
3.采取干式机械分离方法，设备后期无害处理，大大减少对环境的污染
4.撕碎破碎后物料分离纯度达到99%以上
5.分离完全，实现了铜铝回收，石墨，钴酸锂等物料的自动分离回收
6.能耗低，每小时处理1吨废旧锂电池（软包，硬壳，圆柱）回收，总机功率约150千瓦
如上所述，现在巩义市瑞赛克机械设备有限公司研发的一种锂电池快速破碎回收生产线，报废电动汽车锂电池通过撕碎破碎的方法进行拆分，粉碎锂电池原料，分离各组成部分，及正极、负极、电解液和隔膜纸等，实现了有价金属富集，减少有害物质对环境的污染。采用干式自动化处理方法，采用环保工艺设施。能有效对报废锂电池进行回收处理，使用干式机械方法而不是用化学方法分离锂电池壳体及其中的极片活性物质，可以在分离出锂电池各组分后，不用再考虑对化学过程中产生的副产物的回收利用，且不用担心副产物可能对环境带来的不利的影响，使整个工艺流程对环境不产生二次污染，做到绿色环保。巩义市瑞赛克机械设备有限公司在研发手机锂电池破碎回收处理的工艺中，采用先进的处理技术，低限度减少了电池镉和其他有害物质对环境造成的污染，而且经过处理后的废旧电池中有用的物质如钴、镍、正负极料等可作为生产原料，可运用于电池再生产中，为国家节约了资源。从而进行无害化处理以及循环再利用，实现了对废旧电池的“绿色”回收处理。