编辑：发布时间：2019-04-16 09:10:21
废旧锂离子锂电池在回收之前，需要对电进行前处理，把废旧锂离子锂电池外包装或塑料外壳破碎得到单体电池极片材料，并用磁选方法分离出铁磁性的铁外壳。巩义市瑞赛克机械设备有限公司并针对废锂离子锂电池成特点，并结合实际情况，确定了电池放电处理→机械破碎→正负极分离→铜铝分离，分离的物理工艺流程从废锂离子电池中回收有价金属铝、铜、钴、锂等。该工艺设计线简单，着眼于实际应用，实现了资源的回收利用，无废物产生，对环境友好，而这种回收处理电池的设备方法得到高的效率利用有效资源并避免污染环境，是废锂离子锂电池破碎设备发展的一个重要方向，此外废锂离子电池分离的技术发展在朝着综合化、多元化的发展。
据悉方形锂电池通常是指铝壳或钢壳方形电池，方形电池的普及率在国内很高，随着近年汽车动力电池的兴起，汽车续航里程与电池容量之间的矛盾日渐突显，国内动力电池厂商多采用电池能量密度较高的铝壳方形电池为主，因为方形电池的结构较为简单，不像圆柱电池采用强度较高的不锈钢作为壳体及具有防爆安全阀的等附件，所以整体附件重量要轻，相对能量密度较高。方型电池有采用卷绕和叠片两种不同的工艺。结构以正负极缠绕为背景，为此巩义市瑞赛克机械设备有限公司提供一种废锂电池破碎回收设备生产线工艺如下：
废锂离子锂电池方壳在撕碎与锤式破碎机组合，破碎的报废锂离子动力电池，首先步使用撕碎机进行撕碎，再采用锤式破碎机破碎，撕碎机与锤式破碎机连接部分采用密封输送机链接送料。首先用撕碎机破碎时，温度和气体发生由喷淋装置启动，向破碎的电池进行吸附。方形锂电池的放电目的是为避免电池燃烧短路，发生明火，产生的电解液废气循环回收装置，通过破碎电池产生把气体通过吸风装置吸走，然后气体通过处理实现有害气体达标排放，整套破碎装置全部密封，用大功率吸风机把破碎过程中产生的废气吸走，让设备内部产生负压。此废锂离子锂电池破碎的优势在于通用性能增强，破碎分解更细化，性能可靠，安全。用自动化辅助破碎的方式，减少破碎成本和以往的复杂工序，而且起到电池降温的作用，这种方式既安全，又提高了生产效率。