废旧锂电电池回收设备,回收锂电池分选机

详细介绍

要点:

1.带电破碎,解决燃爆风险,实现破碎作业规模化连续生产。

2.全组分回收,实现隔膜,外壳,铜箔,铝箔、正负极粉、电解液全组分安全环保回收,实现资源循环再生利用。

3.极粉回收:采用干式剥离,利用摩擦打散的工艺铜铝筛分增高效率的方式,品味达到98%以上。

4.自动化中控,通过在线含氧量,温度测试,视频监控,plc和几种连锁控制系统。

 

有力技术举措:

1:撕碎技术:

撕碎技术上,配置一个防爆装置,报废后的锂电池,其实之间含有微电量在未放电情况下进行撕碎,破碎加工,会产生爆裂的声响和危险性,现在针对于这方面问题,我们开发一个撕碎装置对这个问题可以解决,成效明显。

2.分选技术:

在分选技术应用中,配置重力筛分和隔膜筛分的技术,对于铜铝和正负极活性材料中的金属含量不超过2%,在技术攻克上,现在可配置新的筛分技术,属于新创新。

3.净化技术:

净化技术是在于气味和粉尘,以及电解液的净化处置上,瑞赛克的锂电池回收设备的净化技术现在实现全检测和防泄漏的创新点,具有很强的净化效果。

废旧锂电池回收设备技术:
对锂电池进行放电处理后再次保证真空环境破碎,提高了锂电池破碎的安全性;在破碎的时候能对刚破碎完的金属和正极粉末进行进一步的分离,保证金属和正极粉末完全分离,提高了锂电池回收的效果;同时采用边密封下料的方式能提高了密封效果,降低漏气率,进一步保证锂电池破碎时的安全性。
废旧锂电池回收设备环保装置:
锂电池回收设备的环保装置配置一套气味收集、防尘装置、粉尘收集和隔膜收集的一个过程设备。
通过锂电池回收设备的物理方式设置实现了分别对正极粉末和金属的回收,提高了锂电池回收的效果;通过分选能通过磁性对锂电池外壳材料进行筛分,将铜铝金属进行分离,其余的隔膜材料,通过隔膜收尘系统和净化系统提高了分选效率,进一步提高了锂电池回收的效率;

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